抽油機的節電技術

    抽油機是開采石油的一種機器設備 ，俗稱"磕頭機" ，通過加壓的辦法使石油出井 。

    抽油機的節電技術主要有兩大類:一是開發不同類型的抽油機節能電機 ，如超高轉差率電動機 、三相永磁同步電機 、高啟動轉矩雙定子結構電機和電磁調速電機等 。但由於資金投入太大 ，在許多油田用節能電機取代普通異步電機尚無法全麵推廣 。二是使用節能配電箱 ，采用改變定子繞組的接法可以改變電機電壓 ，但電機隻能得到固定電壓 ，節電效果並不理想 。

    抽油機的節電技術采用變頻調速控製 ，則可以改變抽油機長期處於低效做功的狀態 ，使其工作方式與油井實際負荷相匹配 ，保證每次都抽油 ，減少低效甚至無效抽取 ，從而降低電費開支 ，減少維護成本 ，提高運行效率 。效果如下 ：

    1.變頻器具有軟起動功能起動時電流較小 ，對電網衝擊小 ，起動時能耗大為降低 。避免了啟動時的相當於3～7倍的額定電流 ，避免了不必要的電能損耗 。耗同時減少了對電動機 ，變速箱 ，抽油機等大機械的衝擊 ，延長了相關設備的使用壽命 。在工作中電機的功率因數可從0.2～0.5提高到0.9，減輕電網和變壓器的負擔 ，降低線損 ，大量減少了無功損耗 。

    2.引進變頻器控製可實現設備上 ，下行程自動識別從而控製石油抽油機上 、下行程的電機運行頻率分別可調 ，以改變抽油機上 、下行程的運行速度 。解決了因更換皮帶輪調速造成的停產 ，從而提高了生產效率 。同時達到滿足泵效的情況下耗用最少的電能 。

    3.由於抽油機下行時負載性質為位勢負載 ，變頻器加裝能耗製動功能後恰能適應其工況 。對於改變抽油機轉速調節最佳工作狀態帶來很大方便 。降低漏失 ，提高泵效 。